鑄造模具的主要工藝是由液壓缸的射頭將整個(gè)金屬液高速的壓入到模具的型腔中而得到的，因?yàn)樗玫膲毫陀蛪憾际潜容^高的，所以我們簡(jiǎn)稱為鑄造模具。

其實(shí)鑄造模具是可以分為很多種方法的，按照鑄造模具的結(jié)構(gòu)形式來分為兩種，復(fù)式的沖模和單的工序模；如果是按照使用的對(duì)象來進(jìn)行分類的話，有電機(jī)的鑄造模具和汽車的覆蓋件的鑄造模具兩種；但是如果是按照鑄造模具的使用來進(jìn)行加工，或者是使用的對(duì)象來進(jìn)行綜合分類的話，可以將鑄造模具分為十種，但是如果按照鑄造模具的結(jié)構(gòu)、使用的功能、材料和制模的方式來分的話可以分為很多不同的小類和品種。
如果使用傳統(tǒng)的砂型鍛造出來的鑄件，不僅制模的周期會(huì)很長(zhǎng)，且精度也會(huì)比較低， 更不要說鑄件表面的質(zhì)量了，根本就沒法達(dá)到滾塑膜的基本要求，所以鑄造之后還是需要再次的進(jìn)行拋光和打磨。所以在加工方面，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床得到了廣泛的使用，所以一定程度的了鑄造模具在零部件上的加工質(zhì)量和精度，因?yàn)槠渚邆淞烁呒庸さ馁|(zhì)量、高切削的速度和高進(jìn)給的加工技術(shù)，如果和傳統(tǒng)老式的切削加工相比較的話，這種技術(shù)要高出幾倍甚至是幾十倍。所以如果需要生產(chǎn)滾塑用到的鑄鋁模的話，就必須要采用精密度高的鍛造方式，而且還要引用快速的制模技術(shù)，可以更有效的縮短模具的生產(chǎn)周期。