鑄鋁鑄件工藝中的石蠟原形修整，簡單來講的話，我們其實也就是要注意，它本身也就是會從矽膠模具當中進行灌制且剝離出來的石蠟原形，就其表面遺留模具的模線以及少許的損壞，就石蠟原形需要再對照流程三的樹脂原形胚體進行修整，就這一點來講的話，也就是算是比較重要的一環(huán)，且就這一環(huán)節(jié)來講的話，會直接影響到產(chǎn)品的造型與表面效果。

    鑄鋁鑄件工藝中的砂模（陶殼）制作，具體過程來講，也就是要注意直接的就把臘胚數(shù)個組成樹串，連續(xù)多次重復浸入泥漿（或稱石漿），外層包埋且要注意進行除濕干燥，把陶殼制作成為了9mm（5-7層）厚，再把此樹串放入到高熱140-160℃烘箱或者是高壓蒸氣鍋內(nèi)溶解臘胚直到成中空陶殼。

   且說到鑄鋁鑄件工藝流程的下一步，也就是指鑄造工藝，是在上一道兒工序的基礎上，進行中空陶殼然后也就是要注意直接的就放入到了燒結爐依不同合金材料以1000℃-1150℃來進行燒結。

    接下來講的話，也就是要注意應該是要把鋁液立刻鑄入陶殼當中，在進行冷卻之后也就是應該是要把外層陶殼震破，剝離出來的也就是我們所見的鋁質的產(chǎn)品粗胚體。對于產(chǎn)品鑄件的下一步，也就是應該是要注意進行及時的修整與處理。

    鑄造出來的鑄鋁鑄件來講的話，也就是會作為噴砂以及其清潔，切割，研磨、熱處理、整形、機加工、拋光等處理。再說到鑄鋁鑄件表面效果處理與保護，在產(chǎn)品表面處理需要的效果，一般來講的話，其實也就是會有冷作色與熱作色之分，具體的作色區(qū)分與特點，還需要我們參照相關的規(guī)則才可以。