鑄造模具主要指的是為了讓零部件可以獲得結(jié)構(gòu)和外形，事先在其他比較容易成型的材料中制造出來的零件的結(jié)構(gòu)和外形，之后在砂型中放入我們需要的模具，那么砂型就可以制造出和零件尺寸結(jié)構(gòu)相同的空腔，我們可以在空腔中注入流動(dòng)性的液體，等液體凝固之后就可以形成和模具完全一樣的零件。零件在各項(xiàng)技術(shù)上的要求，不僅會影響到零件在工作方面的性能，還會直接的關(guān)系到在制造過程中是差產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益。所以正常情況下，因?yàn)榧庸け砻嬖诰壬系牟粩嗵岣撸院苡斜匾瑫r(shí)得到較細(xì)表面的粗糙度，但是因?yàn)楸砻娴拇植诙仍诓粩嗟慕档停敲醇庸さ馁M(fèi)用就會增加很多。所以操作者在決定精度的同時(shí)，還需要適當(dāng)?shù)牧慵男阅芊矫娴囊螅疫€要考慮整個(gè)工藝的條件和零件在制造成本上影響。為了讓鑄造模具在精度和制造的質(zhì)量上都得到提升，我們在進(jìn)行模具的零件加工時(shí)，有以下幾點(diǎn)需要特別注意：

一、零件在加工時(shí)形狀方面的精度；

二、零件加工時(shí)表面所有尺寸的精度；

三、零件表面的粗糙度；

四、零件自身的硬度和熱處理之后的要求；

五、零件不同加工表面之間不同位置的度。