近些年在我國在傳統(tǒng)式的電弧焊接工藝上展開改進(jìn)，自主創(chuàng)新出一種新式的鋁鑄件修補(bǔ)工藝，是在原材質(zhì)和彌補(bǔ)原材料中間運(yùn)用分子延伸來將他們粘黏起來，使用這些辦法來對鋁鑄件的表面展開修補(bǔ)，無論是在顏色度或是強(qiáng)度層面修補(bǔ)得都很健全，不容易產(chǎn)生微小的縫隙，可以做到十分高的工業(yè)生產(chǎn)規(guī)則，不但修補(bǔ)高效率而且具有十分高的經(jīng)濟(jì)收益。鋁鑄件的缺陷絕大多數(shù)全是聚集在表面或內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在這里2個方位會產(chǎn)生出氣孔，沙孔等。使用傳統(tǒng)式的修補(bǔ)辦法的情況下是使用直流焊機(jī)來展開修補(bǔ)，這類修補(bǔ)辦法在焊接之后會使點(diǎn)焊的強(qiáng)度過度較高，壓鑄鋁合金生產(chǎn)十分容易使鋁鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，十分容易產(chǎn)生形變和裂縫，焊接后還必須展開退火熱處理才可以做到規(guī)則。

殊不知使用鋁鑄件缺陷修補(bǔ)機(jī)來對物品展開修補(bǔ)損壞處得話，由于在焊接的進(jìn)程中形成的發(fā)熱量特別小，因而焊接修補(bǔ)出去的鋁鑄件基本上沒有硬點(diǎn)的形成，壓鑄鋁合金鑄件沒有偏色的損害，沒有咬邊和內(nèi)應(yīng)力，及其沒有裂縫的產(chǎn)生。