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影響銅鑄件內(nèi)部和外觀質(zhì)量的四點(diǎn)原因

發(fā)布者：jtall 點(diǎn)擊：2398

首先要采用合理的鑄造工藝，可以根據(jù)銅鑄件的重量、結(jié)構(gòu)、尺寸的大小、生產(chǎn)的條件和鑄造合金的主要特性等，來(lái)選擇比較適合的造芯方式、造型和分型面等，并合理的來(lái)設(shè)置冷鐵、鑄造筋、冒口和澆注的系統(tǒng)等，主要目的都是為了獲取更加優(yōu)質(zhì)的鑄件。

其次是銅鑄件在設(shè)計(jì)上的工藝性能，我們?cè)诔跗诘脑O(shè)計(jì)時(shí)，不僅要根據(jù)金屬的材料和工件的條件來(lái)首先確認(rèn)鑄件的尺寸大小和幾何的形狀之外，還需要從鑄造的合金和鑄造的工藝特性上來(lái)重點(diǎn)的考慮設(shè)計(jì)上的合理性，其實(shí)就是尺寸的效應(yīng)、收縮、凝固和應(yīng)力等方面的問(wèn)題，主要是避免或者是降低鑄件成分出現(xiàn)缺陷和開(kāi)裂等情況。
再次銅鑄件選擇原材料的主要質(zhì)量，比如燃料、變質(zhì)劑、金屬的爐料、型砂的粘結(jié)劑、溶劑、涂料、鑄造砂和耐火的材料等在質(zhì)量是是否完全符合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)不會(huì)導(dǎo)致銅鑄件出現(xiàn)針孔、粘砂、氣孔和夾渣等其他的缺陷，終影響到銅鑄件的內(nèi)部和外觀上的質(zhì)量，如果情況嚴(yán)重的話會(huì)直接導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。
是銅鑄件的加工工藝的操作，必須事先制定比較合理的操作工藝，主要是為了提升工人在技術(shù)上的水平，讓整個(gè)操作工藝更加的完善。

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